機(jī)械加工工藝、機(jī)械加工技術(shù)，這兩者在前面都已經(jīng)講解過了，因此今天，我們就來講解一些不一樣的內(nèi)容，好讓大家對機(jī)械加工有更深入和全面的認(rèn)識和了解，那具體是哪些呢？這里小編先不說，等到大家看完下面的內(nèi)容后就會明白了，希望能對大家有所幫助和啟發(fā)。

機(jī)械加工的表面質(zhì)量，就是指零部件在經(jīng)過機(jī)械加工后，被加工表面的微觀不平度，也稱之為粗糙度。而且，一般在機(jī)械圖紙中，都會標(biāo)明相應(yīng)的表面質(zhì)量要求，以便做到清晰明了。
在機(jī)械加工表面質(zhì)量要求中，一般是要能夠達(dá)到鏡面要求，這樣工件的工作性能、可靠性能以及其使用壽命才能夠得到保證。而想得到鏡面效果，其采用的加工方法主要有兩種，為去除材料方式和無切削方式滾壓加工，所以下面，小編就來講講后者，即為無切削方式滾壓加工，以便讓大家有所了解。
進(jìn)行無切削方式滾壓加工，一般不需要大量的設(shè)備投入，不需要太多的冷卻和潤滑介質(zhì)，對操作人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求也不是很高。不過，它要求要有寬敞的工作環(huán)境，以及沒有廢棄物，以防污染環(huán)境，其主要優(yōu)點(diǎn)有：
(1)能夠提高工件的表面粗糙度、硬度，還能夠修正其圓度。
(2)能夠提高工件的疲勞強(qiáng)度，并能夠減少磨損，從而延長工件的使用壽命。